Stroj za hladno stiskanje uporablja plošče in ravne palične materiale ter UPORABLJA načelo sekundarnega stiskanja za izdelavo različnih glav, ugreznjenih glav, pol-ugreznjenih glav, šesterokotnih in drugih nestandardnih vijakov z glavo in mehanskih delov.
Kakšne so torej zahteve stroja za hladno obdelavo materialov?
1. Kemična sestava in mehanske lastnosti surovin za hladno nakladanje stroja za hladni pomol morajo ustrezati ustreznim standardom.
2. Proizvajalec večpozicijskega stroja za hladno zrezovanje je pojasnil, da je bil material obdelan s sferoidizacijskim žarjenjem, metalografska struktura materiala pa je sferični perlit stopnje 4-6.
3. trdota surovin, da bi čim bolj zmanjšali nagnjenost materiala k razpokanju, izboljšali življenjsko dobo kalupa, zahteva tudi, da ima material za hladno vlečenje najmanjšo trdoto, kolikor je to mogoče, da bi izboljšali plastičnost. Trdota surovin mora biti na splošno med HB110 in 170 (HRB62-88).
4.hladno vlečenje s polno palčno natančnostjo mora temeljiti na posebnih zahtevah izdelka in procesne situacije, na splošno za zmanjšanje premera in velikosti zahtev glede natančnosti za nekaj nižjih.
5. Proizvajalec visokohitrostnega stroja za hladno vlečenje pojasnjuje, da kakovost površine materiala za hladno vlečenje zahteva, da mora biti mazalni film temen in sijoč, površina pa ne sme biti označena s praskami, gubami, razpokami, rjo, luskami, jamami, luknjičaste in druge napake.
6. Celotna debelina sloja za razogljičenje v smeri polmera materiala za hladno vlečenje ne sme presegati 1-1,5 % premera surovine (posebna situacija je odvisna od zahtev posameznega proizvajalca).
7. Da bi zagotovili kakovost rezanja pri hladnem oblikovanju, mora imeti material za hladno vlečenje trdo površino, vendar je srce mehko.
8. Hladno vlečenje materiala je treba izvesti preskus hladnega zloma, hkrati pa mora biti material manj občutljiv na hladno utrjevanje, da se zmanjša proces deformacije, zaradi povečane odpornosti proti deformaciji hladnega utrjevanja.
Čas objave: 13. septembra 2022